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　　近日，等速驱动轴对今年1-8月完成的9项科技开发攻关项目进行综合评定，兑现项目奖金18余万元。完成的9个项目中，产品开发类3项、工艺类6项，创产值2900多万元。等速驱动轴工厂自实行项目责任制后，极大地发挥了员工的积极性和创造性。

　　产品开发方面主要是QRA11、SY6470及UCI项目，其中QRA11自今年4月份进入批量配套供货后，已累计实现销售200余万元。

　　工艺攻关成果是此次项目评比中的亮点。项目攻关小组根据DO7511内球笼的结构，设计了内圈定位机构、筒形壳定位机械、内圈及筒形壳的对准机构，解决了相似内圈、保持架的混装，星形套的装反、保持架装反等现象，使工厂由手动装配内球笼提升到自动装配。该项目的成功，使柱形滚道内球笼装配实现了机械化、自动化。

　　供气系统改造项目的成功，使气源得到保证，提高了供气质量，还可每年直接节约投资费用10万元。项目主要是在空压机、储气筒等方面做了较大改进，新增一台40立方和一台10立方的空压机，与原空压机并联，有效地保障了供气能力。储气筒安装在冷冻干燥机、空压机前，以实现储气功能，减少电磁阀频繁动作而造成的故障。新装二级精密过滤器和自动排水装置，大大提高空气质量，保障了进口设备气动原件的使用寿命。安装分级阀门，对工厂供气进行集约管理，根据设备用气量多少，合理分配，降低耗能。

　　循环水水位控制系统的改造成功是今年项目攻关的一大突出成果。项目攻关人员根据热处理车间内循环水池的实际情况，选择合适的液位控制器、电磁阀以及对控制线路进行设计，实现自动控制液压。同时，攻关人员还对电磁阀安装进行了相应的改进。据估计，每月可节约用水500吨，并提高了冷却水的冷却能力，保障车间淬火设备在炎热时也能正常生产，并可少开一台22kw的水泵电机，年可节约电费10万元。

　　此外，项目攻关人员通过种种革新手段确定阶梯轴的扫描淬火热处理工艺，成功解决了不同型号阶梯轴的不同直径部位（直径差达12mm）淬硬层连续的感应淬火技术难题。

　　为进一步加快科技攻关步伐，加速市场转型升级，鼓励广大员工积极参与，等速驱动轴工厂日前兑现项目奖金18余万元。方叶生